1.1 Ածխի նախապատրաստման կայանի ընդհանուր տեսք
Թայյուանի ածխի գազիֆիկացման ընկերության Լոնգցուանի ածխի նախապատրաստման կայանը 5.00 միլիոն տոննա/տարի նախագծային հզորությամբ մեծածավալ կրկնակի համակարգ է, որը հիմնականում արտադրում է կոքսային ածուխ և հաշվի է առնում ջերմային ածխի արտադրությունը: Ածխի նախապատրաստման կայանի խոշոր լորձային համակարգը կազմում է հում ածխի արտադրության տեմպի 5%-ը և ունի ժամային 56.82 տ/ժ վերամշակման հզորություն:
1.2 Դասակարգման գործընթաց
Ածխի նախապատրաստման կայանի նախագծման մեջ ածխի նախապատրաստման գործընթացը հետևյալն է. հում ածուխը կլիմայից հանելուց և մաղելուց հետո (կլիմացիայի մաքրման ցանցը 1 մմ է), 50~1 մմ-ը բաժանվում է կլիմացիայի մաքրող և ճնշում չպարունակող եռաֆունկցիոնալ ծանր-միջին ցիկլոնով, 1~0.25 մմ խոշոր ածխային լորձը բաժանվում է TBS-ով, իսկ -0.25 մմ մանր ածխային լորձը վերականգնվում է խտացման և ֆիլտրման միջոցով՝ որպես միջին ածխային արտադրանք։
2.1 Տեխնիկական փոխակերպումից առաջ խոշոր լորձի առանձնացման և վերականգնման գործընթացը
Լոնգկուանի ածխի պատրաստման գործարանի տեխնիկական վերափոխումից առաջ խոշոր լորձի բաժանման և վերականգնման գործընթացը հետևյալն է. ցիկլոնի կոնցենտրացիա + TBS բաժանում + ցիկլոնի կոնցենտրացիա + աղեղային մաղով լորձազերծում և ջրազրկում + ցենտրիֆուգային ջրազրկում: Կոնկրետ գործընթացը ներկայացված է նկար 1-ում:
Նկ. 1. Տեխնոլոգիական փոխակերպումից առաջ խոշոր լորձի բաժանման գործընթացային հոսքագիծը
2.2 Կա խնդիր
Աղյուսակ 1-ում ներկայացված են կոր մաղի մուտքային և մաղի վրայի նյութի մաղման փորձարկման տվյալները, երբ կոր մաղն օգտագործվել է TBS խտանյութի արտահոսքը կտրելու և դասակարգելու համար՝ տեխնիկական փոխակերպումից առաջ: Զտման փորձարկման տվյալների համեմատությունից կարելի է տեսնել, որ մուտքային նյութի և մաղի մոխրի պարունակության միջև տարբերությունը 5%-ից պակաս է, ինչը ցույց է տալիս, որ աղեղային մաղի զտման արդյունավետությունը ցածր է, իսկ մոխրի նվազեցման ազդեցությունը՝ չափազանց թույլ:
Աղյուսակ 1. Աղեղային մաղի զտման փորձարկման տվյալները տեխնոլոգիական վերափոխումից առաջ
Լոնգկուանի ածխի պատրաստման գործարանը ունի բարձր մոխրի պարունակություն, լուրջ գանգեային տիղմ, բարձր ներքին մոխիր, ցածր կոնցենտրատային ելք և մեծ միջանկյալ արտադրանքի պարունակություն: Հետևաբար, իրական արտադրական պրակտիկայում, խոշոր տիղմի բաժանման և վերականգնման գործընթացի սկզբնական նախագծումը հիմնականում ունի հետևյալ խնդիրները.
Սկզբնական գործընթացում օգտագործվում է աղեղաձև մաղ՝ ցածր զտման արդյունավետությամբ՝ խոշոր ածուխը, տիղմը կտրելու և TBS խտանյութի արտահոսքը ջրազրկելու համար: Հում ածուխի մեջ գանգուի լուրջ ցեխոտ երևույթի և բարձր մոխրային մանր ցեխի բարձր պարունակության պատճառով, անխուսափելիորեն կհանգեցնի հետևյալի. կոր մաղը պարունակում է մեծ քանակությամբ բարձր մոխրային մանր ցեխ, ինչը հանգեցնում է խոշոր և մաքուր ածուխի բարձր մոխրի պարունակության. կոր մաղը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից: Ճեղքավոր մաղը ունի մեծ մաղի ճեղք և հեշտ է մաշվել, ինչը կհանգեցնի մեծ քանակությամբ ցածր մոխրային կոպիտ լորձի թափվելուն և խոշոր մաքուր ածուխի կորստին: Միևնույն ժամանակ, մաղը պետք է հաճախակի փոխարինվի:
3.1 Տեխնոլոգիական վերափոխման ծրագիր
Մաքուր ածխի վերականգնման մակարդակը բարելավելու և տնտեսական օգուտները ստանալու համար, Longquan Coal Preparation Plant-ը համագործակցեց Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd.-ի հետ՝ կոպիտ լորձի բաժանման համակարգը վերափոխելու համար: Ցուցադրումից հետո այն անմիջապես ընդունեց Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd.-ին՝ բարձր զտման արդյունավետություն ապահովելու համար: FY-HVS-1500 լամինացված բարձր հաճախականության մաղը, որն ունի լավ տիղմազերծման ազդեցություն, փոխարինում է կոր մաղին՝ TBS արտահոսքի արտադրանքը արդյունավետորեն կտրելու և զտելու համար:
3.2 FY-HVS-1500 լամինացված բարձր հաճախականության էկրանի կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը։
Fangyuan FY-HVS-1500 բարձր հաճախականության դարսված մաղը մեխանիկական սարքավորումների տեսակ է, որն օգտագործում է մաղի մակերեսի բարձր հաճախականության տատանումները և նյութի ձգողականության ուժը՝ նյութի մասնիկների չափի համաձայն դասակարգում իրականացնելու համար: Դրա կառուցվածքը հիմնականում բաղկացած է բաշխիչից, սնուցիչից, վերին և ստորին մաղի շրջանակներից, բարձր հաճախականության տատանողական շարժիչից, մաղի վրա արտադրանքի հավաքման բաքից, մաղի տակ արտադրանքի հավաքման բաքից, շրջանակից և հենարանային հարթակից: Մաղող մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 2-ում: Դրա հիմնական առանձնահատկություններն ու առավելություններն են հետևյալը:
Նկար 3. Կուտակված ածխի զտման տեղամաս
Լոնգկուանի ածխի պատրաստման գործարանը ունի բարձր մոխրի պարունակություն, լուրջ գանգեային տիղմ, բարձր ներքին մոխիր, ցածր կոնցենտրատային ելք և մեծ միջանկյալ արտադրանքի պարունակություն: Հետևաբար, իրական արտադրական պրակտիկայում, խոշոր տիղմի բաժանման և վերականգնման գործընթացի սկզբնական նախագծումը հիմնականում ունի հետևյալ խնդիրները.
Սկզբնական գործընթացում օգտագործվում է աղեղաձև մաղ՝ ցածր զտման արդյունավետությամբ՝ խոշոր ածուխը, տիղմը կտրելու և TBS խտանյութի արտահոսքը ջրազրկելու համար: Հում ածուխի մեջ գանգուի լուրջ ցեխոտ երևույթի և բարձր մոխրային մանր ցեխի բարձր պարունակության պատճառով, անխուսափելիորեն կհանգեցնի հետևյալի. կոր մաղը պարունակում է մեծ քանակությամբ բարձր մոխրային մանր ցեխ, ինչը հանգեցնում է խոշոր և մաքուր ածուխի բարձր մոխրի պարունակության. կոր մաղը պատրաստված է չժանգոտվող պողպատից: Ճեղքավոր մաղը ունի մեծ մաղի ճեղք և հեշտ է մաշվել, ինչը կհանգեցնի մեծ քանակությամբ ցածր մոխրային կոպիտ լորձի թափվելուն և խոշոր մաքուր ածուխի կորստին: Միևնույն ժամանակ, մաղը պետք է հաճախակի փոխարինվի:
3.1 Տեխնոլոգիական վերափոխման ծրագիր
Մաքուր ածխի վերականգնման մակարդակը բարելավելու և տնտեսական օգուտները ստանալու համար, Longquan Coal Preparation Plant-ը համագործակցեց Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd.-ի հետ՝ կոպիտ լորձի բաժանման համակարգը վերափոխելու համար: Ցուցադրումից հետո այն անմիջապես ընդունեց Anhui Fangyuan Plastic Co., Ltd.-ին՝ բարձր զտման արդյունավետություն ապահովելու համար: FY-HVS-1500 լամինացված բարձր հաճախականության մաղը, որն ունի լավ տիղմազերծման ազդեցություն, փոխարինում է կոր մաղին՝ TBS արտահոսքի արտադրանքը արդյունավետորեն կտրելու և զտելու համար:
3.2 FY-HVS-1500 լամինացված բարձր հաճախականության էկրանի կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը
Fangyuan FY-HVS-1500 բարձր հաճախականության դարսված մաղը մեխանիկական սարքավորումների տեսակ է, որն օգտագործում է մաղի մակերեսի բարձր հաճախականության տատանումները և նյութի ձգողականության ուժը՝ նյութի մասնիկների չափի համաձայն դասակարգում իրականացնելու համար: Դրա կառուցվածքը հիմնականում բաղկացած է բաշխիչից, սնուցիչից, վերին և ստորին մաղի շրջանակներից, բարձր հաճախականության տատանողական շարժիչից, մաղի վրա արտադրանքի հավաքման բաքից, մաղի տակ արտադրանքի հավաքման բաքից, շրջանակից և հենարանային հարթակից: Մաղող մեքենայի աշխատանքի սկզբունքը ներկայացված է նկար 2-ում: Դրա հիմնական առանձնահատկություններն ու առավելություններն են հետևյալը:
Նկար 4 Հագեցած է քառակուսի կլոր մանրաթելային ամրացված պոլիուրեթանային նուրբ ցանցով
Լոնգքուանի ածխի նախապատրաստման գործարանը օպտիմալացրել է կոպիտ լորձի բաժանման և դասակարգման համակարգի գործընթացը և աղեղային մաղերի փոխարեն օգտագործել է բարձր արդյունավետության և արդյունավետ դասակարգման լամինացված բարձր հաճախականության մաղեր՝ կոպիտ լորձի արտադրանքը զտելու և դասակարգելու համար, նվազեցնելով կոպիտ լորձի արտադրանքի քանակը: Մոխրի և մանր ցեխի բարձր պարունակությունը վերջնական կոպիտ մաքուր ածխի արտադրանքի մոխրի պարունակությունը դարձնում է ավելի ցածր, քան ընդհանուր մաքուր ածխի համար անհրաժեշտ մոխրի պարունակությունը: Միևնույն ժամանակ, արդյունավետորեն լուծվում է մաղի տակ կոպիտ մշակման խնդիրը: Ածխի նախապատրաստման գործարանի դաշտային փորձարկումը ցույց է տվել, որ մաղի տակ ածխի խառնուրդի մոխրի պարունակությունը 55%-ից պակասից աճել է մինչև ավելի քան 65%, իսկ մաղի արտադրողականությունը աճել է մոտ 5%-ով՝ աղեղային մաղի համեմատ, և ածխի նախապատրաստման գործարանի տնտեսական օգուտը զգալիորեն բարելավվել է:
Հրապարակման ժամանակը. Մարտի 23-2021